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是一個(ge)復雜(za)的(de)體系，包(bao)含了正極、負極、隔(ge)膜、電解液、集(ji)流(liu)體和粘結劑(ji)、導電劑(ji)等，涉及(ji)(ji)(ji)的(de)反應包(bao)括正負極的(de)電化學反應、鋰(li)離子(zi)傳(chuan)導和電子(zi)傳(chuan)導，以及(ji)(ji)(ji)熱量(liang)的(de)擴散(san)等。鋰(li)電池的(de)生(sheng)產(chan)工藝流(liu)程較長，生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)涉及(ji)(ji)(ji)有 50 多道工序。

鋰電池按照形態可分為、方形電池和等，其生產工藝有一定差異，但整體上可將鋰電制造流程劃分為前段工序（極片制造）、中段工序（電芯合成）、后段工序（化成封裝）。由于鋰(li)離子(zi)電池的安全性能要求很高，因此在電池制造過(guo)程(cheng)中(zhong)對鋰(li)電設備(bei)的精度、穩(wen)定性和(he)自動(dong)化水平都有(you)極高的要求。

鋰(li)電(dian)(dian)(dian)設備(bei)(bei)是(shi)將正負極材(cai)料(liao)、隔膜(mo)材(cai)料(liao)、電(dian)(dian)(dian)解(jie)液等原料(liao)通過有序工(gong)藝，進(jin)行制造(zao)生產的(de)工(gong)藝裝備(bei)(bei)，鋰(li)電(dian)(dian)(dian)設備(bei)(bei)對鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池性能(neng)和成本有重(zhong)大(da)影響，是(shi)決(jue)定因(yin)素之一。按照不同工(gong)藝流程可將鋰(li)電(dian)(dian)(dian)設備(bei)(bei)分(fen)為(wei)前(qian)段設備(bei)(bei)、中(zhong)(zhong)(zhong)段設備(bei)(bei)、后段設備(bei)(bei)，在(zai)鋰(li)電(dian)(dian)(dian)產線中(zhong)(zhong)(zhong)，前(qian)段、中(zhong)(zhong)(zhong)段、后段設備(bei)(bei)的(de)價值占(zhan)比約為(wei)4:3:3。

鋰(li)電池制造流程機(ji)器(qi)設備

前段工序的生產目標是完成（正、負）極片的制造。前段工序主要流程有：攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、模切，所涉及的設備主要包括：攪拌機、涂布機、輥壓機、分條機、制片機、模切機等。

漿料攪拌（所用設備：真空攪拌機）是(shi)(shi)將正、負(fu)極固態電(dian)池(chi)材料混合均(jun)勻(yun)后(hou)加(jia)入溶劑(ji)攪拌成(cheng)漿狀。漿料攪拌是(shi)(shi)前段工序的(de)始點，是(shi)(shi)完(wan)成(cheng)后(hou)續涂布、輥壓等工藝的(de)前序基礎。

攪拌流程圖

涂布（所用設備：涂布機）是將攪拌后的(de)漿(jiang)料均(jun)勻涂覆在金屬箔片上(shang)并烘干制成正、負極(ji)片。作為前段工(gong)序的(de)核心環(huan)節，涂布工(gong)序的(de)執行質量深刻(ke)影響著成品電池的(de)一致(zhi)性、安全性、壽命周期，所以涂布機是前段工(gong)序中價值(zhi)最高的(de)設備。

轉移式涂布機原理

擠壓式涂布(bu)機原理

輥壓（所用設備：輥壓機）是(shi)將涂布后的極片進(jin)一步(bu)壓實(shi)，從(cong)而提(ti)高電池的能(neng)量密度(du)。輥壓后極片的平(ping)整(zheng)程(cheng)度(du)會直接影(ying)(ying)響后序(xu)分切工(gong)藝(yi)加工(gong)效果，而極片活性(xing)(xing)物質的均勻程(cheng)度(du)也(ye)會間接影(ying)(ying)響電芯性(xing)(xing)能(neng)。

輥壓機原理

分切（所用設備：分條機）是(shi)將較寬的整(zheng)卷極片(pian)(pian)連(lian)續(xu)縱切(qie)成若干所需寬度的窄片(pian)(pian)。極片(pian)(pian)在分切(qie)中(zhong)遭(zao)遇(yu)剪切(qie)作用(yong)斷裂失效，分切(qie)后(hou)的邊緣平整(zheng)程度（無毛刺、無屈(qu)曲）是(shi)考察分條(tiao)機性(xing)能優劣的關鍵。

分條機原理

制片（所用設備：制片機）包括對分切后的極片焊接極耳、貼保護膠紙、極耳包膠或使用激光切割成型極耳等，從而用于后續的卷繞工藝。模切（所用設備：模切機）是將涂布后極片沖切成(cheng)型(xing)，用于后續工藝。

模切機原理

中段工序的生產目標是完成電芯的制造，不同類型鋰電池的中段工序技術路線、產線設備存在差異。中段工序的本質是裝配工序，具體來說是將前段工序制成的（正、負）極片，與隔膜、電解質進行有序裝配。由于方形（卷狀）、圓柱（卷狀）與軟包（層狀）電池儲能結構不同，導致不同類別鋰電池在中段工序的技術路線、產線設備存在明顯差異。具體來說，方形、圓柱電池的中段工序主要流程有：卷繞、注液、封裝，所涉及的設備主要包括：卷繞機、注液機、封裝設備（入殼機、滾槽機、封口機、焊接機）等；軟包電池的中段工序主要流程有：疊片、注液、封裝，所涉及的設備主要包括：疊片機、注液機、封裝設備等。

卷繞（所用設備：卷繞機）是將(jiang)制(zhi)片工(gong)序或(huo)收卷(juan)式模(mo)切(qie)機(ji)制(zhi)作的極片卷(juan)繞(rao)(rao)(rao)成(cheng)鋰(li)離(li)子電(dian)池的電(dian)芯，主要用(yong)于(yu)方形(xing)、圓(yuan)形(xing)鋰(li)電(dian)池生產。卷(juan)繞(rao)(rao)(rao)機(ji)可細分為方形(xing)卷(juan)繞(rao)(rao)(rao)機(ji)、圓(yuan)柱(zhu)卷(juan)繞(rao)(rao)(rao)機(ji)兩類，分別用(yong)于(yu)方形(xing)、圓(yuan)柱(zhu)鋰(li)電(dian)池的生產。相比圓(yuan)柱(zhu)卷(juan)繞(rao)(rao)(rao)，方形(xing)卷(juan)繞(rao)(rao)(rao)工(gong)藝對(dui)張力控(kong)制(zhi)的要求(qiu)更(geng)高(gao)，故方形(xing)卷(juan)繞(rao)(rao)(rao)機(ji)技術難度更(geng)大。

卷繞機原理

疊片（所用設備：疊片機）是將模切工序中制作的單體極片疊成鋰離子電池的電芯，主要用于軟包電池生產。相比方形、圓柱電芯，軟包電芯在能量密度、安全性、放電性能等方面具有明顯優勢。然而，疊片機完成單次堆疊任務，涉及多個子工序并行與復雜機構協同，提升疊片效率需應對復雜動力學控制問題；而卷繞機轉速與卷繞效率直接聯系，增效手段相對簡單。目前，疊片電芯的生產效率、良率與卷繞電芯有所差距。

注液機（所用設備：注液機）是(shi)將電池的電解液定量(liang)注入電芯中。

注液機原理

電芯封裝（所用設備：入殼機、滾槽機、封口機、焊接機）是(shi)將卷(juan)芯放入電芯外殼中。

入殼機原理

滾槽機原理

封口機原理

焊接機原理

后段工序的生產目標是完成化成封裝。截至中段工序，鋰電池的電芯功能結構已經形成，后段工序的意義在于將其激活，經過檢測、分選、組裝，形成使用安全、性能穩定的鋰電池成品。后段工序主要流程有：化成、分容、檢測、分選等，所涉及的設備主要包括：充放電機、檢測設備等。

化成（所用設備：充放電機）是通過第一次充電使電芯激活，在此過程中負極表面生成有效鈍化膜（SEI 膜），以實現鋰電池的“初始化”。分容（所用設備：充放電機）即“分析容量”，是將化成后的電芯按照設計標準進行充放電，以測量電芯的電容量。對電芯進行充放電貫穿化成、分容工藝過程，因此充放電機是最常用的后段核心設備。充放電機的最小工作單位是“通道”，一個“單元”（BOX）由若干“通道”組合而成，多個“單元”組合在一起，就構成了一臺充放電機。

檢測（所用設備：檢測設備）在充電、放電、靜置前后均要進行；分選是根據檢測結果對化成、分容后的電池按一定標準進行分類選擇。檢測、分選工序的意義不僅在于排除不合格品，由于鋰離子電池實際應用中，電芯常以并聯、串聯方式結合，所以選取性能接近的電芯，有助于使電池整體性能達到最優。

鋰電(dian)(dian)池的(de)(de)生(sheng)產(chan)離不開鋰電(dian)(dian)池生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)，除(chu)了電(dian)(dian)池本身所用(yong)材(cai)料之外，制造工(gong)藝和生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)是決定電(dian)(dian)池性能的(de)(de)重要(yao)因素。早期，我(wo)國鋰電(dian)(dian)設(she)備(bei)主(zhu)要(yao)依(yi)賴(lai)進(jin)口，經(jing)(jing)過幾年(nian)的(de)(de)快速(su)發展，中國鋰電(dian)(dian)設(she)備(bei)企業在技術、效率、穩(wen)定性等多(duo)個方面都已(yi)經(jing)(jing)逐步趕(gan)超了日韓設(she)備(bei)企業，并擁有性價(jia)比、售后維護等方面的(de)(de)優(you)勢(shi)。目前國內鋰電(dian)(dian)設(she)備(bei)企業集群已(yi)經(jing)(jing)形成，并成為中國高端裝備(bei)名片(pian)進(jin)入(ru)國際市場。隨著鋰電(dian)(dian)龍頭縱向結(jie)盟與出海擴產(chan)，鋰電(dian)(dian)設(she)備(bei)受益下游擴產(chan)迎來(lai)快速(su)增長的(de)(de)全新(xin)機遇(yu)期。

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